Теплообменное
оборудование

Испарители термосифонные.

Узнать цену на: Испарители термосифонные.

Испарители термосифонные с неподвижными трубными решетками типа ИНТ, с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе типа ИКТ, с плавающей головкой типа ИПТ, предназначены для испарения сред в технологических процессах нефтяной, химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности и изготавливаются для внутрироссийских и зарубежных поставок. Термосифонные испарители изготавливаются по ТУ 3612-005-00220302-98.

Испарители типа ИНТ, ИКТ изготавливаются следующих исполнений:
Исполнение 1 - вертикальные с жидким, газообразным, парогазовым или парожидкостным теплоносителем;
Исполнение 2 - вертикальные с паровым теплоносителем.

 Испаритель термосифонный   Испаритель термосифонный 

  Испарители ИНТ, ИКТ исполнения 1           Испарители ИНТ, ИКТ исполнения 2

Испарители типа ИПТ изготавливаются: 
-   горизонтальные с длиной теплообменных труб 3000 мм;
-   горизонтальные с длиной теплообменных труб 6000 мм.

Испаритель термосифонный
Испарители типа ИПТ с длиной теплообменных труб 3000 мм 

Испаритель термосифонный
Испарители типа ИПТ с длиной теплообменных труб 6000 мм

В испарителях применяются как гладкие (Г) теплообменные трубы, так и диафрагмированные (Д) с накатными кольцевыми канавками.

Испарители могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение (У) и (Т) категория изделия 1 по ГОСТ 15150.

Испарители рассчитаны на установку в географических районах сейсмичностью менее 7 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале.

Пример условного обозначения испарителя при заказе: Испаритель термосифонный с неподвижными трубными решетками - ИНТ, исполнения 1, с кожухом диаметром 800 мм, на условное давление в трубах 1,0 МПа, в кожухе 2,5 МПа, исполнения по материалу М1, гладкими теплообменными трубами - Г диаметром 25 мм, длиной З м, одноходовой по трубам, климатического исполнения - У, с деталями для крепления теплоизоляции - И:

     Испаритель термосифонный 800 ИНТ-1-1,0–2,5-М1/25Г-3-1-У-И    

 

Пример условного обозначения испарителя при заказе: Испаритель термосифонный с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе - ИКТ, исполнения 2, с кожухом диаметром 1400 мм, на условное давление в трубах и кожухе 1,6 МПа, исполнения по материалу М1, с гладкими теплообменными трубами - Г диаметром 25 мм, длиной 4 м, одноходовой по трубам, климатического исполнения - Т, без деталей для крепления изоляции:

     Испаритель термосифонный 1400 ИКТ-2-1,6–1,6-М1/25Г-4-1-Т    

 

Пример условного обозначения испарителя при заказе: Испаритель термосифонный с плавающей головкой - ИПТ, с кожухом диаметром 1200 мм, на условное давление в трубах 6,3 МПа, в кожухе 2,5 МПа, исполнения по материалу M1, с гладкими теплообменными трубами - Г диаметром 25 мм, длиной 6 м двухходовой по трубам, климатического исполнения - У, с деталями для крепления теплоизоляции - И:

     Испаритель термосифонный 1200 ИПТ-6,3-2,5-М1/25Г-6-2-У-И    

 

Основные технические характеристики термосифонных испарителей

Наименование параметров

Значение параметров для испарителей типа

ИНТ

ИКТ

ИПТ

Поверхность теплообмена, м²

40-1240

40-464

Внутренний диаметр кожуха, мм
(из листовой стали)

600; 800; 1000; 1200; 1400; 1600; 1800; 2000; 2200

600; 800; 1000; 1200; 1400

600; 800; 1000; 1200

Температура греющей и испаряемой сред ±5ºС

от минус 70 до плюс 350

от минус 70 до плюс 450

Условное давление, МПа, не более в трубах для аппаратов диаметром, мм 600-1000

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

1,0; 1,6

1,6; 2,5; 4,0; 6,3

1200

1,0; 1,6; 2,5

1400

-

1600-2000

-

2200

1,0; 1,6

Условное давление, МПа, не более в кожухе для аппаратов диаметром, мм 600-1000

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

1,0; 1,6

1,6; 2,5

1200

1,0; 1,6; 2,5

1400

-

1600-2000

-

2200

1,0; 1,6

Длина теплообменных труб, мм для аппаратов диаметром, мм 600-1000

2000; 3000; 4000

3000; 6000

1200-2200

3000; 4000

Наружный диаметр и толщина стенки теплообменных труб, мм

25х2

25х2; 25х2,5

Число ходов по трубам

1

2; 4; 6

Схема и шаг размещения теплообменных труб в трубных решетках, мм

по вершинам равносторонних треугольников
шаг – 32

 
Испарители термосифонные должны соответствовать требованиям ТУ 3612-024-00220302-02, ОСТ 26-291 "Сосуды и аппараты стальные сварные", "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" (ПБ 10-115) Госгортехнадзора России, "Правилам проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных" (ПБ 03-384) Госгортехнадзора России.

Дополнительные технические характеристики:

 

Материальное исполнение аппаратов:

Тип

аппарата

Исполнение аппарата по материалу

Температурный предел по применению, ºС

Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменных аппаратов

кожуха

распределительной камеры

труб

трубной решетки

ИНТ, ИКТ

М1

от минус 30 до плюс 350

Ст3сп по ГОСТ 380,

ГОСТ 14637

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 Трубы-сталь марки 20 по ГОСТ 1050, по ГОСТ 8731 гр. Б

Стали марок 10 и 20

по ГОСТ 1050,

ГОСТ 550 гр. А

ГОСТ 8733 гр. В

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 или ГОСТ 8479 гр. IV, ГОСТ 19281

ИПТ

от минус 30 до плюс 450

ИПТ

М4

свыше плюс 300 до плюс 450

Ст3сп по ГОСТ 380,

ГОСТ 14637

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 Трубы-сталь марки 2С по ГОСТ 1050, по ГОСТ 8731гр. Б

Двухслойная сталь марки 16ГС+08Х13 или Ст3сп+08Х13 по ГОСТ 10885

Сталь марки 15Х5М или Х8 по ГОСТ 550 гр. А

Сталь марки 15Х5М* по ГОСТ 20072, ГОСТ 7350 гр. М2б, ГОСТ 8479 гр. IV и технической документации, в утвержденном порядке

ИНТ, ИКТ, ИПТ

М8

от минус 70 до плюс 350

Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632

и ГОСТ 7350 гр. М2б

Сталь марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941

Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 ГОСТ 7350 (группа М2б) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке

ИНТ, ИКТ, ИПТ

М9

от минус 70 до плюс 350

Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, по ГОСТ 7350 гр. М2б

Сталь марки 10Х17Н13М2Т

по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941

Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке

ИНТ, ИНК

М10

от минус 30 до плюс 200

Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350

гр. М2б

Ст 3сп5 по ГОСТ 380, ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС* по ГОСТ 5520

Сталь марки 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ5632, ГОСТ 9941

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке

М11

Сталь марки 10Х17Н13М2Т по по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 гр. М2б

Сталь марки 10Х17Н13М2Т

по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941

Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке

ИНТ, ИКТ

М17

от минус 60 до плюс 350

Сталь марки 09Г2С по ГОСТ 5520, ГОСТ 19281 Трубы-сталь марок 10Г2 по ГОСТ 8731 гр. В и 09Г2С по технической документации, утвержденной в установленном порядке

Сталь марки 10Г2С

по ГОСТ 550 (группа А),

ГОСТ 8733 (группа В)

Сталь марок 09Г2С и 10Г2С1по ГОСТ 5520, 09Г2С по ГОСТ 19281и 10Г2 по ГОСТ 4543, ГОСТ 8479 гр. IV

ИПТ

от минус 60 до плюс 450

ИНТ, ИКТ

М23**

от минус 30 до плюс 200

Ст3сп по ГОСТ 380, ГОСТ 14637 Сталь 16ГС по ГОСТ 5520 Трубы-сталь марки 20 по ГОСТ 1050, по ГОСТ 8731 гр. В

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 гр. М2б

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 гр.М2б, ГОСТ 25054 гр. IV и технической документации, утвержденной в установленном порядке

М24**

Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 гр. М2б

Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632 и технической документации, утвержденной в установленном порядке

Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 гр. М2б, ГОСТ 25054 гр. IV и технической документации, утвержденной в установленном порядке

ИПТ

Б1

от 0 до плюс 450

Двухслойная сталь марки 16ГС+0813 или Ст3сп+08Х13 по ГОСТ 10885

Сталь марки 08Х13 по

ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941

Сталь марки 12Х13 по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 гр. М2б, ГОСТ 25054 гр. IV

Б2

от минус 30 до плюс 350

Двухслойная сталь марки 16ГС+121Х18Н10Т или Ст3сп+121Х18Н10Т по ГОСТ 10885

Сталь марки 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т по

ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941

Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 гр. М2б, ГОСТ 25054 гр. IV и технической документации, утвержденной в установленном порядке

Б3

Двухслойная сталь марки 16ГС+101Х17Н13М2Т или Ст3сп+101Х17Н13М2Т по ГОСТ 10885

Сталь марки 10Х17Н13М2Т по

ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941

Сталь марки 10Х17Н13М2Т по

ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941

ИНТ, ИКТ

Б6

от минус 30 до плюс 200

Ст3сп по ГОСТ 380, ГОСТ 14637 Сталь 16ГС по ГОСТ 5520 Трубы-сталь марки 20 по ГОСТ 1050, по ГОСТ 8731 гр. В

Двухслойная сталь марки 16ГС+12х18н10т или Ст3сп+12Х18Н10Т

по ГОСТ 10885

Сталь марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по

ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941

Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 гр.М2б, ГОСТ 25054 гр. IV и технической документации, утвержденной в установленном порядке

Б8

Двухслойная сталь марки 16ГС+10х17н13М2т или Ст3сп+10Х17Н13М2Т

по ГОСТ 10885

Сталь марки 10Х17Н13М2Т по

ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941

Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 гр.М2б, ГОСТ 25054 гр. IV и технической документации, утвержденной в установленном порядке

*бт≥400 МПа
**Допускается применять по согласованию с заводом-изготовителем
Примечания: 
1. Допускается изготовлять сборочные единицы из материалов других марок, предусмотренных ОСТ 26-291, по механическим свойствам и коррозийной стойкости не уступающим материалам, указанным в таблице.
2. Все материалы, применяемые для изготовления аппаратов, должны иметь сертификаты.


Поверхность теплообмена испарителей ИНТ, ИКТ, ИПТ 

Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь проходных сечений по трубному и межтрубному пространствам испарителей ИНТ и ИКТ:

Внутренний диаметр кожуха, мм

Поверхность теплообмена, м², при длине труб, мм

Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м²

Площадь проходного сечения по межтрубному пространству, м²

2000

3000

4000

в вырезе перегородки

между перегородками при длине труб, мм

2000

3000

4000

600

40

60

80

0,088

0,045

0,048

0,045

0,054

800

74

112

149

0,164

0,070

0,058

0,076

0,068

1000

119

179

238

0,263

0,115

0,101

0,105

0,108

1200

-

262

350

0,386

0,170

-

0,123

0,123

1400

-

371

494

0,545

0,208

-

0,149

0,149

1600

-

479

639

0,704

0,293

-

0,292

0,243

1800

-

614

819

0,902

0,363

-

0,323

0,267

2000

-

756

1009

1,112

0,449

-

0,289

0,266

2200

-

930

1240

1,366

0,507

-

0,330

0,294


   
   Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь проходных сечений по трубам испарителей ИПТ:

Внутренний диаметр кожуха, мм

Сортамент труб, мм

Число проходов по трубам

Поверхность теплообмена, м², при длине труб, мм

Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м²

3000

6000

600

25х2

2

50

100

0,031

25х2,5

0,034

25х2

4

44

88

0,011

25х2,5

0,012

25х2

6

40

81

0,007

25х2,5

0,008

800

25х2

2

95

191

0,061

25х2,5

0,067

25х2

4

86

172

0,027

25х2,5

0,030

25х2

6

83

166

0,016

25х2,5

0,017

1000

25х2

2

155

310

0,101

25х2,5

0,111

25х2

4

144

288

0,043

25х2,5

0,048

25х2

6

139

279

0,027

25х2,5

0,030

1200

25х2

2

-

 

464

0,151

25х2,5

0,167

25х2

4

-

 

435

0,064

25х2,5

0,071

25х2

6

-

424

0,042

25х2,5

0,047

Примечание: поверхность теплообмена приведена без учета толщины трубных решеток.

 

Наибольшая допускаемая разность температур стенок кожуха (tK) и теплообменных труб (tx) для испарителей типа ИНТ:

Внутренний диаметр кожуха,
мм

Давление в кожухе, МПа

tk - tx при температуре труб tx, ºC

до 250

250-350*

до 250

250-350*

до 130

130-200*

для исполнений по материалу M1; М17

для исполнений по материалу М8; М9; М10; М11

для исполнений по материалу Б6; Б8

600, 800

1,0; 1,6

40

30

30

30

40

60

2,5; 4,0

30

20

30

50

1000

1,0

50

40

40

40

50

70

1,6

30

2,5; 4,0

30

30

30

20

30

50

1200, 1400

1,0

60

50

40

40

60

80

1,6

50

40

30

50

70

2,5

40

30

30

20

40

60

1600, 1800, 2000

1,0

60

50

40

40

60

80

1,6

50

40

30

50

70

2,5

40

30

30

40

60

2200

1,0

60

50

40

40

60

80

1,6

50

40

30

50

70

*Температура кожуха не более 350ºС
**Температура кожуха не более 200ºС
Наибольшая допускаемая разность в удлинении кожуха и труб для испарителей ИКТ исполнений по материалу Ml, М17, М23, М24, Б6, Б8 с длиной теплообменных труб 2000 мм не должна превышать 2,2 мм; с длиной труб 3000 мм и 4000 мм - не должна превышать 4,4 мм, а исполнений по материалу М8, М9, М10, Ml 1 с длиной теплообменных труб 2000 мм - не должна превышать 3,0 мм, с длиной труб 3000 мм и 4000 мм - не должна превышать 6,0 мм.


Предельное расчетное давление для аппаратов в зависимости от температуры среды:

Давление условное, МПа

Предельное расчетное давление, МПа, при температуре среды, ºС

до 100

200

250

300

350

400*

425*

450*

1,0

1,0

0,93

0,90

0,75

0,66

0,58

0,50

0,36

1,6

1,6

1,49

1,40

1,20

1,10

0,90

0,80

0,57

2,5**

2,5

2,32

2,25

1,90

1,70

1,50

1,30

0,90

4,0**

4,0

3,72

3,50

3,00

2,60

2,30

2,00

1,40

6,3*

6,3

6,00

5,40

4,80

4,00

3,70

3,20

2,30

*Только для аппаратов типа ИПТ
**Только для аппаратов типа ИНТ, ИПТ


Масса испарителей ИНТ, ИКТ:

Внутренний

диаметр кожуха,

мм

Давление в

трубах, МПа

Давление в

кожухе, МПа

Масса, кг, при длине труб, мм

2000

3000

4000

1

2

3

4

5

6

600

1,0

1,0

1450

1850

2260

1,6

1480

1880

2280

2,5

1560

1890

2420

1,6

1,6

1565

1900

2430

2,5

1570

1940

2440

2,5

2,5

1710

2140

2570

4,0

2100

2500

2900

 

800

1,0

1,0

2350

3020

3730

1,6

2460

3170

3910

2,5

2570

3290

4030

1,6

1,6

2600

3300

4040

2,5

2650

4120

2,5

2,5

2900

3630

4370

4,0

3400

4130

4900

1000

1,0

1,0

3900

4950

6100

1,6

3980

5050

6400

2,5

4200

5390

6600

1,6

1,6

4350

5450

6650

2,5

4450

5700

6700

2,5

2,5

5000

6100

7250

4,0

5800

6800

7800

1200

1,0

1,0

-

7000

8760

1,6

7300

9300

2,5

7410

9550

1,6

1,6

-

8050

9980

2,5

8300

10150

2,5

2,5

-

9390

11300

1400

1,0

1,0

-

9940

12480

1,6

10150

12880

2,5

10800

13430

1,6

1,6

-

11020

13580

2,5

11440

14080

2,5

2,5

-

13050

15410

1600

1,0

1,0

-

12420

15300

1,6

12930

15850

2,5

13520

16880

1,6

1,6

-

13900

17000

2,5

14590

17880

2,5

2,5

16300

19200

1800

1,0

1,0

-

15380

19240

1,6

16180

19940

2,5

17380

20840

1,6

1,6

-

18030

21620

2,5

19230

23140

2,5

2,5

20310

24320

2000

1,0

1,0

-

20000

24350

1,6

20570

25080

2,5

21320

27480

1,6

1,6

-

22640

28000

2,5

24400

29150

2,5

2,5

-

26820

31570

2200

1,0

1,0

-

24900

28750

1,6

26820

32450

1,6

1,6

-

26940

34700

Примечание к таблице:
1. Масса аппаратов типа ИНТ, ИКТ рассчитана для номинальных толщин листового проката без учета массы арматуры и комплектующих изделий.
2. Допускаемое отклонение от значения массы не должно превышать +8%.


Масса испарителей ИПТ:

Внутренний диаметр кожуха, мм

Давление, МПа

Масса, кг

в трубах

в кожухе

для труб 25x2 длиной

для труб 25x2,5 длиной

3000

6000

3000

6000

1

2

3

4

5

6

7

600

2 хода по трубам

1,6

1,6

2500

3880

2670

4220

2,5

1,6

2630

3960

2800

4330

2,5

2780

4280

2950

4620

4,0

1,6

3090

4460

3260

4800

2,5

3320

4820

3490

5160

6,3

1,6

3800

5200

3970

5540

2,5

3950

5470

4120

5810

4 хода по трубам

1,6

1,6

2460

3750

2610

4050

2,5

1,6

2590

3830

2740

4160

2,5

2740

4150

2890

4450

4,0

1,6

3060

4340

3210

4640

2,5

3290

4700

3440

5000

6,3

1,6

3770

5090

3920

5390

2,5

3920

5360

4070

5660

6 ходов по трубам

1,6

1,6

2470

3710

2600

3980

2,5

1,6

2600

3790

2740

4100

2,5

2750

4110

2890

4390

4,0

1,6

3070

4300

3210

4580

2,5

3300

4660

3440

4940

6,3

1,6

3790

5060

3930

5330

2,5

3940

5330

4080

5600

800

2 хода по трубам

1,6

1,6

4050

6400

4380

7060

2,5

1,6

4430

6830

4760

7490

2,5

4770

7360

5100

8010

4,0

1,6

5170

7500

5500

8160

2,5

5540

8090

5860

8750

6,3

1,6

6660

8990

6990

9650

2,5

7010

9590

7340

10250

4 хода по трубам

1,6

1,6

3990

6200

4290

6800

2,5

1,6

4370

6640

4670

7240

2,5

4710

7170

5010

7760

800

4,0

1,6

5120

7320

5420

7920

2,5

5490

7910

5780

8510

6,3

1,6

6610

8810

6910

9410

2,5

6960

9410

7260

10010

6 ходов по трубам

1,6

1,6

4030

6190

4310

6770

2,5

1,6

4420

6630

4710

7210

2,5

4760

7160

5050

7730

4,0

1,6

5180

7320

5460

7900

2,5

5550

7910

5820

8490

6,3

1,6

6670

8820

6960

9390

2,5

7020

9420

7310

9990

1000

2 хода по трубам

1,6

1,6

6510

10260

7040

11320

2,5

1,6

7040

10800

7570

11860

2,5

7590

11700

8120

12760

4,0

1,6

8280

12050

8810

13110

2,5

8830

12920

9360

13990

6,3

1,6

11030

14800

11560

15850

2,5

11550

15660

12100

16720

4 хода по трутам

1,6

1,6

6460

10040

6950

11030

2,5

1,6

6990

10590

7490

11580

2,5

7540

11490

8040

12480

4,0

1,6

8250

11860

8740

12840

2,5

8800

12730

9290

13720

6,3

1,6

11020

14630

11510

15600

2,5

11540

15490

12050

16470

6 ходов по трубам

1,6

1,6

6500

10050

6700

11000

2,5

1,6

7070

10600

7550

11560

2,5

7620

11500

8100

12460

4,0

1,6

8340

11880

8820

12840

2,5

8890

12750

9370

13720

6,3

1,6

11130

14680

11610

15620

2,5

11650

15540

12150

16490

1200

2 хода по трубам

1,6

1,6

9360

14700

10150

16290

2,5

1,6

10180

15530

10980

17120

2,5

10810

16450

11600

18040

4,0

1,6

12310

17660

13100

19250

2,5

13080

18660

13870

20250

6,3

1,6

15640

21000

16430

22590

2,5

16310

21870

17100

23460

4 хода по трубам

1,6

1,6

9320

14450

10060

15940

2,5

1,6

10150

15290

10910

16790

2,5

10780

16210

11520

17710

4,0

1,6

12310

17450

13050

18940

2,5

13080

18450

13820

19940

6,3

1,6

15670

20820

16410

22320

2,5

16340

21690

17080

23190

6 ходов по трубам

1,6

1,6

9450

14500

10180

15960

2,5

1,6

10300

15360

11030

16820

2,5

10930

16280

11650

17740

4,0

1,6

12480

17540

13200

19000

2,5

13250

18540

13970

20000

6,3

1,6

15870

20940

16590

22400

2,5

16540

21810

17260

23270

Примечание к таблице:
1. Масса аппаратов типа ИПТ рассчитана для номинальных толщин листового проката без учета массы арматуры и комплектующих изделий.
2. 
Допускаемое отклонение от значения массы не должно превышать +8%.
3. 
Для аппаратов типа ИПТ трубы 25x2 мм изготавливают из высоколегированных марок сталей, трубы
25x2,5 мм изготавливают из углеродистых марок сталей.