Теплообменное
оборудование

Аппараты теплообменные кожухотрубчатые для повышенных температур и давлений с плавающей головкой и компенсатором на ней, а также трубные пучки к ним

Узнать цену на: Аппараты теплообменные кожухотрубчатые для повышенных температур и давлений с плавающей головкой и компенсатором на ней, а также трубные пучки к ним

Аппараты теплообменные кожухотрубчатые для повышенных температур и давлений с плавающей головкой и компенсатором на ней применяются для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и газовой отраслях промышленности и поставки на экспорт. Теплообменники для повышенных температур и давлений с плавающей головкой изготавливаются по ТУ 26-02-1162-95.

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение (У) и (Т) категория изделия 1 по ГОСТ 15150.

Пример условного обозначения теплообменного аппарата при заказеТеплообменник кожухотрубчатый для повышенных температур и давлений с плавающей головкой и компенсатором на ней - ТПК, с кожухом диаметром 1000 мм, на условное давление в трубах 10 МПа, в кожухе - 8 МПа, исполнение по материалу ХМ1, с теплообменными трубами, диаметром 25 мм, длиной 6 м, расположенными по вершинам квадратов - К:

     Теплообменник 1000ТПК-10-8-ХМ1/25-6-К

 

Аппараты могут эксплуатироваться при температуре теплообменивающихся сред от минус 30ºС до 540ºС.

Допускаемая разность удлинения кожуха и труб теплообменника в зависимости от температуры среды должна соответствовать указанным ниже:
 20 мм - при температуре от минус 30 до плюс 100ºС;
 18 мм - при температуре от минус 101 до плюс 200ºС;
 17 мм - при температуре от плюс 201 до плюс 300ºС;
 16 мм - при температуре от плюс 301 до плюс 400ºС;
 15 мм - при температуре от плюс 401 до плюс 500ºС;
 14 мм - при температуре от плюс 501 до плюс 540ºС.

Повышение интенсивности теплообмена достигается за счет сокращения зазоров между стенкой корпуса и поперечными перегородками более полного размещения труб в корпусе аппарата за счет замены платформы трубного пучка ползунами.

 

Теплообменник 
Теплообменник для повышенных температур и давлений с плавающей головкой и компенсатором на ней

 

Основные технические характеристики и размеры теплообменников:

Диаметр кожуха, Dв, мм

Давление Ру, МПа

Поверхность

теплообмена, м² с т/о трубами Ø 20/25

L , мм

H, мм

Ду1 и 

Ду2 мм

Ду3 мм

Ду4 мм

А, мм

А1, мм

L0мм

L1мм

S0, мм

800

5,0; 6,3

221 / 179

7900

1450

250

400

250

1450

4650

3000

825

500

331 / 268

10900

7650

6000

8

221 / 179

8050

1450

300

500

300

1550

4400

2500

950

331 / 268

11050

7400

5500

1000

6,3

355 / 295

8350

1800

400

600

400

1900

4300

3000

650

650

532 / 442

11350

7300

6000

8,0;

10,0-8,0**

355 / 295

8660

1800

400

600

400

2150

4100

2500

800

532 / 442

11660

7100

5500

1100

6,3

438 / 353

8500

2000

400

600

400

1950

4250

3000

650

700

657 / 530

11500

7250

6000

8,0;

10,0-8,0**

438 / 353

8700

2000

400

600

400

2250

4000

2500

750

657 / 530

11700

7000

5500

1200

5,0; 6,3;

6,4-5,0**

530 / 432

8700

2000

450

600

400

2100

4100

2500

800

800

796 / 648

11700

7100

5500

8,0;

10,0-8,0**

530 / 432

8800

2000

450

600

400

2370

3800

2000

900

796 / 648

11800

6800

5000

1300

8

627 / 509

8900

2300

450

600

400

2370

3750

2000

875

900

949 / 764

11900

6750

5000

**- первое значение – давление в трубном пространстве, второе значение - давление в межтрубном пространстве, МПа.
Поверхность теплообмена дана при расположении труб в решетке по вершинам квадратов. Допускается расположение труб в решетке по вершинам треугольников, в этом случае поверхность теплообмена возрастает примерно на 10%.

Дополнительные технические характеристики:


Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменников:

Исполнение теплообменника по материалу

Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменников

Кожуха

Распределительной камеры

Труб

М1

Сталь 16ГС по ГОСТ 5520

Сталь 10 и 20 по ГОСТ 8733 гр. В, ГОСТ 550 гр. А

ХМ1

Сталь 12ХМ по технической документации, утвержденной в установленном порядке

Сталь 15Х5М по ГОСТ 550 гр. А

БМХ1

См. исполнение ХМ1

Двухслойная сталь 12ХМ+08Х13 по ГОСТ 10885

БМХ2

Двухслойная сталь

12ХМ+08Х13 по ГОСТ 10885

БМХЗ

Сталь 12ХМ по технической документации, утвержденной в установленном порядке

Двухслойная сталь 12ХМ+08Х18Н10Т по ГОСТ 10885

Сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ 9941

БМХ4

Двухслойная сталь 12ХМ+08Х18Н10Т по ГОСТ 10885

Б11

Сталь 16ГС по ГОСТ 5520

Примечание:
1. Допускается изготовлять сборочные единицы из материалов других марок, предусмотренных ОСТ 26-291, по механическим свойствам и коррозионной стойкости не уступающим материалам, указанным в таблице;
2. Теплообменники исполнений БМХ3, БМХ4, Б11 следует применять до температуры 350ºС для сред не вызывающих межкристаллитную коррозию;
3. Теплообменники исполнения М1 следует применять, до температуры 450ºС;
4. Теплообменники исполнений ХМ1, БМХ1, БМХ2, БМХ3, БМХ4, Б11 следует применять не ниже 0ºС.


Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь проходных сечений по трубному и межтрубному пространству теплообменников:

Внутренний

диаметр аппарата, мм

Давление, МПа, не более

Наружный диаметр труб, мм

Поверхность теплообмена, *м² при длине труб, мм, и при расположении их в решетке

Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м², не менее, при их расположении

по вершинам квадратов

по вершинам треугольников

по вершинам квадратов

по вершинам треугольников

при толщине стенки труб, мм

6000

9000

6000

9000

2,0

2,5

2,0

2,5

800

5,0; 6,3

20

221

331

260

390

0,117

-

0,138

-

25

179

268

205

308

0,131

0,119

0,151

0,136

8

20

221

331

260

390

0,117

-

0,138

-

25

179

268

205

308

0,131

0,119

0,151

0,136

1000

6,3

20

355

532

416

625

0,189

-

0,222

-

25

295

442

342

513

0,216

0,196

0,251

0,228

8,0; 10,0-8,0

20

355

532

416

625

0,189

-

0,222

-

25

295

442

342

513

0,216

0,196

0,251

0,228

1100

6,3

20

438

657

507

760

0,233

-

0,270

-

25

353

530

413

620

0,259

0,235

0,304

0,275

8,0; 10,0-8,0

20

438

657

507

760

0,233

-

0,270

-

25

353

530

413

620

0,259

0,235

0,304

0,275

1200

5,0; 6,3-5,0

20

530

796

616

924

0,283

-

0,328

-

25

432

648

503

754

0,318

0,288

0,369

0,335

8,0; 10,0-8,0

20

530

796

616

924

0,283

-

0,328

-

25

432

648

503

754

0,318

0,288

0,369

0,335

*Поверхность теплообмена приведена без учета толщин трубных решеток

Масса теплообменников при расположении труб по вершинам квадратов, кг, размеры в мм:

Внутренний диаметр кожуха

Давление, МПа, не более

Трубы 20×2 длиной

Трубы 25×2 длиной

Трубы 25×2,5 длиной

6000

9000

6000

9000

6000

9000

Материал труб

сталь марок 10, 20, 15ХМ, 08Х18Н10Т

сталь марки 08Х18Н10Т

сталь марок 10, 20, 15Х5М

800

5,0

11640

14930

11080

14070

11680

14960

6,3

12240

15130

11680

14270

12280

15160

8,0

15240

19580

14680

18720

15280

19610

1000

6,3

19750

24560

18690

23660

19670

25130

8,0

22180

27660

22040

27010

23020

28480

10,0-8,0

23480

28010

22440

27410

23420

28880

1100

6,3

21900

27100

20590

24910

21760

26670

8,0

30600

36400

29290

34560

30460

36320

10,0-8,0

31350

37200

30090

35360

31260

37120

1200

5,0

26360

33840

25070

31880

26510

34030

6,3-5,0

26510

34190

25370

32130

26810

34280

6,3

28160

35190

26820

34430

28260

36580

8,0

32810

41540

31520

39580

32960

41730

10,0-8,0

34410

43190

33120

41230

34560

43380

*Допускаемое отклонение от значения массы не должно превышать 5% 

Масса теплообменников при расположении труб по вершинам треугольников, кг, размеры в мм:

Внутренний диаметр
кожуха

Давление,
Мпа,
не более

Трубы 20×2 длиной

Трубы 25×2 длиной

Трубы 25×2,5 длиной

6000

9000

6000

9000

6000

9000

Материал труб

сталь марок 10, 20, 15ХМ, 08Х18Н10Т

сталь марки 08Х18Н10Т

сталь марок 10, 20, 15Х5М

800

5,0

12030

15190

11720

14200

12400

15220

6,3

12580 p>

15940

12020

15150

12700

16170

8,0

15680

20440

14870

19300

15550

20320

1000

6,3

20100

26250

19440

24910

20580

26610

8,0

22850

27950

22440

27160

23580

28860

10,0-8,0

24350

28800

23090

28410

24230

30110

1100

6,3

22860

28010

21390

27720

22760

29780

8,0

31460

37760

30140

35770

31510

37830

10,0-8,0

32260

38510

30940

36420

32310

38480

1200

5,0

27540

35600

26160

33470

27830

35970

6,3-5,0

27640

37500

26310

33720

27980

36220

6,3

29340

38200

27910

36170

29580

38670

8,0

33940

43350

32560

41270

34230

43770

10,0-8,0

35540

45000

34210

42870

35880

45370

*Допускаемое отклонение от значения массы не должно превышать 5%


Предельное расчетное давление среды для теплообменников:

Давление, МПа

Исполнение теплообменника по материалу

Предельное расчетное давление, МПа, при температурах среды, ºС

до 100

200

250

300

350

400

425

450

475

500

520

530

540

5

М1; Б11

5,00

4,67

4,28

3,75

3,17

2,87

2,50

1,87

-

-

-

-

-

ХМ1; БМХ1-БМХ4

5,00

4,90

4,70

4,40

4,17

3,99

3,87

3,75

3,41

2,87

2,10

1,81

1,46

6,3

М1; Б11

6,30

6,00

5,40

4,80

4,00

3,70

3,20

2,40

-

-

-

-

-

ХМ1; БМХ1-БМХ4

6,30

6,27

5,92

5,55

5,26

5,03

4,91

4,80

4,30

3,70

2,65

2,30

1,90

8

М1; Б11

8,00

7,00

6,80

6,00

5,50

5,00

4,20

3,20

-

-

-

-

-

ХМ1; БМХ1-БМХ4

8,00

8,00

7,70

7,20

7,00

6,80

6,40

6,00

5,60

4,50

3,90

3,20

2,50

10

М1; Б11

10,00

9,00

8,60

7,50

6,60

5,80

5,00

3,90

-

-

-

-

-

ХМ1; БМХ1-БМХ4

10,00

10,00

9,58

9,16

8,65

8,07

7,79

7,50

6,93

5,80

4,35

3,75

3,00

   
Предельно допускаемый перепад давлений межтрубного и трубного пространства:

Исполнение
теплообменника
по материалу

Наибольший перепад давлений Рк-Рт и Рт-Рк, МПа, при температурах среды, ºС

до 200

250

300

350

400

425

450

475

500

520

530

540

М1

2,50

2,30

1,90

1,70

1,50

1,30

0,95

-

-

-

-

-

ХМ1; БМХ1; БМХ2

2,50

2,40

2,30

2,10

1,85

1,72

1,50

1,25

1,00

0,82

0,74

0,64

Б11; БМХ3; БМХ4

2,50

2,40

2,30

2,10

1,90

1,83

-

-

-

-

-

-

Примечание: в узле плавающей головки следует устанавливать компенсатор осевой КО-2 на условное давление 6,3 МПа по ТУ 3683-037-0220302